一、設備簡介

　　结束了秦砖汉瓦一统千年的历史，人类进入了利用煤矸石、页岩、粉煤灰及粘土等为原材料生产烧结砖的时代，传统的燒結磚機虽然是红砖发展中的一款高效设备，但是从人类发展角度考虑，它还不是高效、先进、节能的制砖设备。

　　经本公司技术人员共同努力，新型红砖生产工艺被研发出来，经过简单原材料破碎、配料，到压制成型，码垛后直接焙烧就可以生产出外观光滑整齐、抗折抗压防冻性能达标的优质红砖，颠覆了传统制砖的历史。使用这种新型燒結磚機来生产红砖，除了生産工藝先進外，整條線的能耗降低了，效率提高了，産量上升了，産品質量更優了。

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二、設備技術參數

　　为了让更多的用户都可以享受高科技带来的成果，我公司特研发出不同型号的燒結磚機，让每个用户都可以选购到自己想要的产品，具体技术参数如下：

項目/型號	YMZA-315	YMZA-500	YMZA-830	YMZA-1200
加壓方式	雙面加壓
公稱壓力	3150	5000	8300	12000
單位壓強（KGF/CM2)	315	315	315	315
最大填料深度	300	300	300	300
粉煤灰摻量%	70	70	70	70
年生産能力（萬塊標磚）	1500	2500	3000	6000
總裝機功率	30	44	60	110
排氣次數（次）	可設	可設	可設	可設
每次出磚數（塊標磚）	10	16	20	36

以上为比较常用的燒結磚機型号，技术参数仅供参考，如有变动请查询我们的网站，也可以直接拨打我们的技术热线400-6363-158.

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三、設備特性優勢

　　燒結磚機与传统的真空砖机相比，该设备都有哪些优点，到底能给用户带来哪些好处，下面我们就一同去见奇迹吧：

　　1、該設備采用優化的液壓傳統系統，系統壓力可以根據實際情況進行調整，保證了産品抗折抗壓防凍性能到可以達到國家標准，設備可長時間連續生産，提高了産能；

　　2、該設備采用四柱導向，采用油缸壓制成型，壓制出來的磚坯外觀光滑整齊，燒結後不會出現毛刺和裂紋，銷售價格要高于同類産品；

　　3、亮點就是能耗特別低，總功率僅爲傳統設備的一半，生産過程中無噪音汙染；

　　4、采用PLC可編程控制器，實現了下料、布料、壓制、脫模、出磚的自動化，提高了效率，降低了勞動強度；

　　5、由于采用的主机设备是先进的液壓磚機，机器结构紧凑，占地面积小，在吊装和运输方面也比较省力省时；

　　6、混料時不需要像真空磚機一樣加入17%的水，只需要少量的水分就可以壓制成型，成型後無需幹燥，可直接進入隧道窯焙燒，整條線可實現了連續生産；

　　7、壓制出的磚坯可采用國內先進的全自動碼磚機，可自動旋轉，實現上下層交叉碼垛，避免進窯出窯倒塌現象的發生；

　　8、出窯後的産品無需人工碼垛，可采用液壓抱磚機，將窯車上的磚垛整垛放到産品庫內或是直接裝車，降低了勞動強度，減少了爛磚、碎磚的發生；

　　9、燒結磚機不仅可以壓制標磚，還可以壓制多孔磚、盲孔磚等，也可根據用戶需求，進行設計，滿足您的需求；

　　10、爲了施工方便，我們可以在磚上壓出刮灰槽；爲了讓更多施工地都可以用到咱的優質磚，我們還可以將磚上壓出您的商標，讓生意主動上門。

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四、燒結磚生産工藝

　　生産工藝是生産出合格優質紅磚的靈魂，是生産線設備運轉的動力，爲了讓您對投資的生産線有一個大概的了解，下面我們就給你介紹下：

　　首先將煤矸石、頁岩等原材料進行破碎處理，然後經滾筒篩分級，將細料直接送入粉庫內，粗料返回破碎系統再次破碎；

　　其次是將粉碎後的原材料進行計量稱重，按科學配比加水攪拌，將攪拌好的混料輸送至出料倉；

　　接下来将混料输送至燒結磚機模具内进行压制成型，成型后的砖坯需要码垛机码垛到窑车上；

　　最後將窯車送入隧道窯內焙燒，焙燒後將窯車拉出，由抱磚機碼垛到成品庫或是直接裝車。

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五、設備價格

　　全自动燒結磚機的价格与设备型号有关，比较常用的型号有4个，为YMZA315、YMZA500、YMZA830、YMZA1200，价格分别为28万、46万、68万和100万，如需其他型号的设备，可聯系我們，我们根据具体要求进行设计与生产，并为您给出一个具体的报价。

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六、樣品及生産現場

　　設備的質量、用戶的使用情況和生産出産品的質量是每個用戶比較關心的情況，也關乎到他們以後的利益。爲打消你們的擔憂，請看以下産品圖片和現場圖片，真實有效，都可以直接到我公司和用戶現場考察。

　　用新工艺和液压燒結磚機生产出来的红砖，外观让人看着开心，用着舒服，我们还可以在上面压字和刮灰槽，让用户永远记住您的口碑。

　　以上样品的原材料是煤矸石，采用全自动液压燒結磚機压制而成，出窑后的质量和强度要高于传统红砖。

　　以上是1200吨全自动液压燒結磚機客戶現場，不仅可用来生产实心砖，还可用来生产空心砖和多孔砖，不需要多多人工，一条生产线3-4人就可以正常生产。