时间:2014-11-12 12:12:43 点击次数:15640
液壓免燒磚機采用液压成型和全自动控制,是液壓磚機中的主流机型,结合当前国内外同类设备特点和市场需要,设计和制造的新型制磚機設備;具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘、循环润滑,操作简单、产量高、经久耐用的特点。喂料机变速、回转盘转动等部位采用先进技术,传动力大,运转平稳,到位准确,维修率低等优点。
免燒磚機主要用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等爲主要原料的水泥磚、蒸養砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚,是國家大力推廣和使用的環保型建材設備。
液壓免燒磚機主要由配料机、搅拌机、成型机、升板系统、子车系统、母车系统、降板及码垛系统组成,具体如下:
1、配料機
采用電腦控制,可根據選用不同原材料,調整配料機的相關技術參數,進行自動計量,然後將材料傳送入攪拌機;
2、攪拌機
適用于各種混凝土制品物料的強制拌和、攪拌,將攪拌好的物料由輸送機送入成型機;
3、成型機
由PLC电脑智能控制,采用液压传动、振动加压成型;电脑控制可根据生产不同产品、不同材料的需求,随机调整参数;各动作互相呼应及互锁,安全稳定;随机监测故障自动提示、人机对话;可根据用户的生产要求,选用 不同种类和规格的模具,生产各种混凝土墙体砌块、多孔砖、停车场植草砖、路面砖及水利水工制品等,实现了一机多用;是设备的重要结构;
4、升板系統
采用機械同步傳動,産品提升平穩,由PLC主電腦控制,將成型後的産品升至10層;
5、子、母車系統
由PLC主电脑控制,利用同一变频器同时控制子车、母车的运行,实现了低速启动、高速运行,到位 后自动减速、刹车、停止,将制品进入养护窑养护,同时到另一养护窑道内,将已养护好的产品运送至降板机;
6、降板及碼垛系統
子、母车将产品从养护窑养护取出送至降板机,由降板机将其进行码垛,产品由叉车运至成品堆 场,全线均可手动、半自动、全自动集中控制,实现了机、电、液一体化的全自动生产线.1、液壓兼振動,生産出的成品密實度高,抗壓高;
2、高頻低振幅的強烈工作台振動,頻率可調,確保各種形狀和規格的混凝土制作品達到穩定的成型效果;
3、專用電子配料機,達到不同砌塊磚不同給料,保持磚的強度,密度統一,外觀統一,並且可提高工效;
4、一次生产6块砌块,15-18 秒再循环,年产量达 8 万立方;
5、兼容马路砖、路沿石、河道砖、和水工产品 等,同时可以选择水平二次布料系统,增加色彩效果;
6、全机采用 PLC 控制,可实现理想人机对话,设备维修方便;液压、电器系统大量使 用进口元器件,运行可靠,维修费用低;
7、液壓免燒磚機采用高强度型钢经特殊焊接工艺焊接而成,刚性高,稳定性好,保证了制品质量 ,提高了机器原寿命;
8、采用儲料分料裝置,獨立基礎的儲料鬥,克服了混凝土的提前液化的弊病,保證了制作成品質量;
9、模具更換方便快捷,定位准確,無須校對,省時省力;
10、另配置有電子分級給料倉,液壓自動落板機等,可供用戶實現全程自動化生産;
1、液壓磚機运转时,必须装上所有防护罩和地盖板;
2、檢查電氣部分的接地線以免漏電、短接等現象;
3、設備電機方向嚴禁站人,以免發生故障;
4、發現機器有不正常時,應立即停機檢查排除;
5、在免燒磚機未開動時,不准開動喂料機構,以免因超負荷,發生損壞機器的現象。
1、与传统制砖机相比,原料可选用工业废渣:煤粉灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主原料,更环保、更 节能、废物循环再利用;
2、采用三杠上下加壓一次成型,成型後即可立即堆碼,不需一塊托磚板,是我公司目前全自動免燒磚機的新機型;
3、所産標磚成本低廉、利潤豐厚,各種必要成本考慮在內,每塊標磚成本9分錢,市場價2-3倍于此;
4、機體采用高精度、高強度鑄件及特殊焊接技術和材料制造,鋼性好、耐振、壽命長;
5、采用台模合振液压加压成型,采用往返导向喂料装置,成型周期短,生产效率高、砌块质量密实强度高、尺寸精准 ;
6、液壓免燒磚機采用机、电、液一体化技术,使设备运转的每一个循环过程一致,因而成型产量高稳定性高,废品率低;
7、一機多用,通過更換模具可生産不同規格的多孔磚,空心砌塊,路緣石、路面磚及植草樹磚,花格磚等水泥制品;
8、可根據生産需要編制程序,實現手動,半自動,全自動等動作運行。
液壓免燒磚機价格是很多客户关注的焦点,在设备质量有保障的前提下,低价设备往往更容易被客户所接受。考虑到不同的客户要求,我们就来大概介绍下每个型号设备的报价,具体还需要咨询厂家了解。
小型液壓磚機价格在5-8万元,一般多为手动操作;大型报价为20-100万元,一般为全自动操作,非常的方便、高效,后者是被现代化的砖厂所采用。
以上是我公司大型的免烧液壓磚機生产现场视频,这么一台设备可以顶的上2-3台传统的制砖机,相应的投资也会增加很多。
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