液壓制磚機油缸槽與往複密封件尺寸差厘是必須相匹配的。據有關技術人員介紹，在設備中當油缸開始工作時壓力密封的工作狀態如下：內側、外唇緊貼內側、外壁並向後傾斜。密封件的根部被向後壓；而隨著壓力增加，液壓油對密封件的作用力同時增加，因此密封件的整體變形也在增加。當制磚機的工作循環完成，油缸無壓力時，密封恢複原狀。就這樣，在液壓制磚機的工作循環下，它反複變形，反複恢複，直到密封件的有效雙唇量完全喪失，密封件才被損壞。

　　那么制磚機設備中油缸槽和往复密封的尺寸公差有什么关系呢？

　　虽然在市场上销售着的往复式密封有多种形式，如L型、 U型、 V型Y型等。而在液壓制磚機中使用的大多数形状都是唇形密封。

　　往复式唇形密封能被广泛应用于液压系统的往复缸中。这就进一步表明了该密封件的压力接收表面必须是唇形的，并且在安装过程中有着微不足道的过硬量，这使得唇与密封表面完全接触，从而产生密封效果。液壓制磚機油缸工作时，其接触力和接触面积不仅随着压力的增加而增加，同时密封性能随着压力的增加而提高。而当油缸返回时，压力降低，接触面积和力减小，密封性能下降。这个嘴唇操作过程类似于人的呼吸过程。此外，这个过程也起到润滑往复式唇形密封件的作用。

　　最後，需要備注的是，一般密封件制造商對凹槽尺寸的公差和粗糙度有嚴格的要求。因此，油缸制造商必須嚴格其按照公差和粗糙度的要求加工油缸。